실험실 성공이 양산 불량으로 이어지지 않으려면” : 씨고(CIGO)의 공정 로우 데이터(Raw Data) 제어 기술

안녕하세요.
나노섬유 전문 기업,
씨고 주식회사 입니다.

새로운 첨단 소재를 도입할 때 품질 관리(QA) 엔지니어와 바이어가 가장 먼저 던지는 질문은 “성능이 얼마나 좋은가?”가 아닙니다.

바로 “Lot(생산 단위)마다 동일한 품질이 지속적으로 재현되는가?“입니다.

나노섬유를 만드는 전기방사(Electrospinning) 기술은 이론적으로 완벽한 여과 성능을 제공하지만,
산업용 규모의 대량 생산 체제로 들어서는 순간 수많은 난제에 직면합니다.

작은 외부 습도 변화나 전압의 미세한 흔들림만으로도 섬유 직경이 굵어지거나,
방사 중 입자가 뭉치는 비드(Bead) 현상, 단위 면적당 밀도 불균일, 미세 핀홀(Pinhole) 등이 발생하여 Lot별 품질 편차가 커지기 때문입니다.

​그렇다면 씨고(CIGO)는 이 까다로운 양산 불량률과 Lot별 품질 편차를 어떻게 극복했을까요?

그 해답은 바로 공정 전체를 정밀하게 통제하는 ’12가지 이상의 공정 변수(Parameter) 데이터화’에 있습니다.

전기방사를 좌우하는 3대 영역, 12가지 이상의 공정 변수 최적화

전기방사는 고전압을 이용해 방사 노즐에서 초미세 섬유를 토출하는 정밀 물리·화학 공정입니다.
씨고(CIGO)는 양산 불량률을 극복하기 위해 방사 결과물에 영향을 미치는 최소 12가지 이상의 핵심 공정 변수를 세분화하여 데이터화했습니다.

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씨고(CIGO)의 승부수: 12가지 Raw Data 기반의 독자적 생산 제어

씨고는 기성 외부 설비에 단순 의존하는 방식을 벗어나, 12가지 이상의 공정 변수 로우 데이터(Raw Data)를
직접 축적하고 이를 제어할 수 있는 자동화 롤투롤(Roll-to-roll) 양산 시스템을 구축했습니다.

1) 30~100nm 정밀 섬유 직경 제어

기존 멜트블로운(MB) 섬유의 직경이 1,000~3,000nm 수준인 것에 비해,
씨고는 30~100nm 수준의 초미세 직경을 균일하게 제어합니다.

섬유가 가늘고 균일할수록 기공을 일정하게 유지하면서도 공기 저항(차압)을 획기적으로 낮출 수 있습니다.

2) 대면적 가공 폭 전체의 균일성 유지

롤투롤 연속 방사 과정에서 미세 구간의 두께와 평량을 실시간 모니터링하여, 원단의 좌우 중앙 어디서
시편을 채취하더라도 동일한 여과 효율과 통기성을 보장합니다.

신뢰성을 증명하는 측정데이터 및 공인 인증

정밀한 공정 제어의 결과는 완제품의 신뢰성 수치로 증명됩니다.

• 압도적 포집 효율 및 초저차압: 물리적 심층 여과 메커니즘을 통해 99.9999% 수준의 포집 효율과 10.64 mmAq의 초저차압을 동시에 구현했습니다.

• 환경 변화에도 성능 유지(Zero Degradation): 정전기력에 의존하는 일반 MB 필터가 습기나 유증기에 노출되면 성능이 50% 이상 급감하는 반면, 씨고의 비정전 나노섬유 필터는 수분·유분·알코올(IPA) 환경에서도 성능 저하 없이 초기의 여과 효율을 유지합니다.

• 글로벌 규제 완벽 대응: 과불화화합물(PFAS)을 배출하지 않는 100% PFAS-Free 및 Boron-Free 소재 기준을 완비했습니다.

씨고(Cigo) 나노섬유 필터가 취득한 인증서

• 국제 표준 공인 성적서 보유: EN 1822(Class E10~E12), DIN 71460-1, ISO 16890, SGS, FITI 등 엄격한 국내외 시험 기준을 완제품 상태로 통과했습니다.

씨고(Cigo) 나노섬유 필터

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귀사 제품의 품질 안정성과 경쟁력을 한 단계 높일 차세대 나노 기술,
지금 씨고(CIGO)의 검증된 데이터와 함께 시작해 보시기 바랍니다.